二手濃縮蒸發(fā)器是一種提取濃縮設備 ，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果好，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。自濃縮器發(fā)明以來，被廣泛用于化學工業(yè)、醫(yī)藥生產(chǎn)與加工工業(yè)、礦石加工工業(yè)，污水處理等諸多領域。生產(chǎn)中所應用的主流濃縮器為球形濃縮器、單效濃縮器和雙效濃縮器。單效濃縮器適用乳品等工業(yè)酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。雙效濃縮器適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。球形濃縮罐主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個部分組成，由于采用減壓濃縮，故濃縮時間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成分。
主要用途：
本設備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。
節(jié)能效果好，比單效蒸發(fā)器 節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設備*的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。
凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處理，設備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求。可配微機控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。
結(jié)構(gòu)說明：
二手濃縮蒸發(fā)器一般由預熱器、蒸汽換熱器、氣液分離器、自控系統(tǒng)、清理系統(tǒng)、泵組、儀表設備、管路等構(gòu)成。
1、預熱器：預熱器主要是運用水蒸汽為熱原，加溫原材料。一般狀況下，預熱器大多數(shù)會選用列管式或是平板式預熱器對源液開展加熱。
2、蒸汽換熱器：加熱后的源液會根據(jù)入料泵進到蒸汽換熱器，與蒸氣傳熱，蒸汽換熱器一般而言也是有列管式和平板式二種，款式的挑選是依據(jù)源液的特點開展挑選。
3、分離設備：氣液分離器的關鍵作用是將蒸氣和提取液開展分離出來的機器設備，一般分離出來室構(gòu)造為上、下錐型筒體，總體成圓柱狀，分離設備內(nèi)選用與眾不同的入料方法，提升二次蒸氣閃蒸總面積，另外降低循環(huán)系統(tǒng)液對分離出來室筒體的腐蝕，另外從根源防止很多霧沫帶上和跑料現(xiàn)象狀況。
4、自控系統(tǒng)：自控系統(tǒng)選用PLC和工業(yè)控制系統(tǒng)電子計算機的方式。即根據(jù)PLC系統(tǒng)收集和解決實時數(shù)據(jù)，并根據(jù)通信和工控電腦互動數(shù)據(jù)信息。實際操作工作人員只必須監(jiān)管工控電腦的操縱頁面或是是根據(jù)工控電腦下發(fā)命令，就可以完成對全套揮發(fā)系統(tǒng)的操縱。
5、清理系統(tǒng)：清理系統(tǒng)一般設計方案為線上清理和關機清理二種，都能夠由自控系統(tǒng)實際操作也可手動式實際操作。
保養(yǎng)方法：
1、開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3-4個月內(nèi)更換一次；
2、打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板；
3、每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承；
4、根據(jù)物料性質(zhì)應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體；
5、每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。
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